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水处理知识点

2017-06-26   文章来源:砾鼎超纯水机公司

1、采用活性炭吸附法处理水时,应符合哪些规定?
粉末活性炭投加点宜根据水处理工艺流程综合考虑确定,并宜加于原水中,经过与水充分混合、接触后,再投加混凝剂或氯。
粉末活性炭的用量应根据试验确定,宜为5~30mg/L。
湿投的粉末活性炭炭浆浓度可采用5%~10%(按重量计)。
粉末活性炭的贮藏、输送和投加车间,应有防尘、集尘和防火设施。
2、采用高锰酸钾预氧化时,应满足哪些规定?
高锰酸钾宜在水厂取水口加入;当在水处理流程中投加时,先于其它水处理药剂投加的时间不宜少于3min。
经过高锰酸钾预氧化的水必须通过滤池过滤。
高锰酸钾预氧化的药剂用量应通过试验确定并应精确控制,用于去除有机微污染物、藻和控制臭味的高锰酸钾投加量可为0.5~2.5mg/L。
高锰酸钾的用量在12kg/d以上时宜采用干投。湿投溶液浓度可为4%。
3、简述混凝的机理?
主要有三种混凝理论,分别是:
电性中和:投入混凝剂提供大量的反离子,由于反离子浓度的增加,扩散层厚度变薄,滑动面上的电位降低,排斥势能降低,当排斥势能与吸引势能相等时便发生凝聚
吸附架桥:高分子物质的混凝剂(阳离子型、阴离子型、非离子型)有较强的吸附作用及链状结构,与胶体形成“胶体—高分子—胶体”絮凝体,高分子物质起架桥作用。
网捕或卷扫:当铝盐或铁盐混凝剂投量很大而形成大量氢氧化物沉淀时,可以网捕、卷扫水中教理以致产生沉淀分离,称之为卷扫或网捕作用。
4、简述常用的混凝剂有哪些?
无机混凝剂主要包括:吕系(硫酸铝、明矾、聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PSC)等);铁系(三氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铁(PFC)、聚合硫酸铁(PFS)等)。
有机高分子混凝剂:阳离子型、阴离子性、两性型、非离子型。
5、隔板絮凝池设计应符合哪些要求?
絮凝时间宜为20~30min;
絮凝池廊道的流速,应按由大到小渐变进行设计,起端流速宜为0.5~0.6m/s,末端流速宜为0.2~0.3m/s;
隔板间净距宜大于0.5m。
6、机械絮凝池设计应符合哪些要求?
絮凝时间为15~20min;
池内设3~4挡搅拌机;
搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定,线速度宜自第一挡的0.5m/s逐渐变小至末挡的0.2m/s;
池内宜设防止水体短流的设施。
7、折板絮凝池设计应符合哪些要求?
絮凝时间为12~20min。
絮凝过程中的速度应逐段降低,分段数不宜少于三段,各段的流速可分别为:第一段:0.25~0.35m/s;第二段:0.15~0.25m/s;第三段:0.10~0.15m/s。折板夹角采用90°~120。
8、栅条(网格)絮凝池设计应符合哪些要求?
絮凝池宜设计成多格竖流式。
絮凝时间宜为12~20min,用于处理低温或低浊水时,絮凝时间可适当延长。
絮凝池竖井流速、过栅(过网)和过孔流速应逐段递减,分段数宜分三段,流速分别为:
(1)竖井平均流速:前段和中段0.14~0.12m/s,末段0.14~0.10m/s;
(2)过栅(过网)流速:前段0.30~0.25m/s,中段0.25~0.22m/s,末段不安放栅条(网格);
(3)竖井之间孔洞流速:前段0.30~0.20m/s,中段0.20~0.15m/s,末段0.14~0.10m/s。
絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。
9 、平流沉淀池设计参数如何确定?
平流沉淀池的沉淀时间,宜为1.5~3.0h。
平流沉淀池的水平流速可采用10~25mm/s,水流应避免过多转折。
平流沉淀池的有效水深,可采用3.0~3.5m。沉淀池的每格宽度(或导流墙间距),宜为3~8m,最大不超过15m,长度与宽度之比不得小于4;长度与深度之比不得小于10。
平流沉淀池宜采用穿孔墙配水和溢流堰集水,溢流率不宜超过300m3/(m?d)。
10、上向流斜管沉淀池设计参数如何确定?
斜管沉淀区液面负荷应按相似条件下的运行经验确定,可采用5.0~9.0m3/(m2/h)。
斜管设计可采用下列数据:斜管管径为30~40mm;斜长为1.0m;倾角为60°。
斜管沉淀池的清水区保护高度不宜小于1.0m;底部配水区高度不宜小于1.5m。
11、侧向流斜管沉淀池设计参数如何确定?
斜板沉淀池的设计颗粒沉降速度、液面负荷宜通过试验或参照相似条件下的水厂运行经验确定,设计颗粒沉降速度可采用0.16~0.3mm/s,液面负荷可采用6.0~12m3(㎡/h),低温低浊度水宜采用下限值;
斜板板距宜采用80~100mm;
斜板倾斜角度宜采用60°;
单层斜板板长不宜大于1.0m。
12、水力循环澄清池清设计参数如何确定?
水力循环澄清池清水区的液面负荷,应按相似条件下的运行经验确定,可采用2.5~3.2m3/(㎡/h)。
水力循环澄清池导流筒(第二絮凝室)的有效高度,可采用3~4m。
水力循环澄清池的回流水量,可为进水流量的2~4倍。
水力循环澄清池池底斜壁与水平面的夹角不宜小于45°。
13、脉冲澄清池清设计参数如何确定?
脉冲澄清池清水区的液面负荷,应按相似条件下的运行经验确定,可采用2.5~3.2m3/(m2?h)。
脉冲周期可采用30~40s,充放时间比为3:1~4:1。
脉冲澄清池的悬浮层高度和清水区高度,可分别采用1.5~2.0m。
脉冲澄清池应采用穿孔管配水,上设人字形稳流板。
虹吸式脉冲澄清池的配水总管,应设排气装置。
14、气浮池设计参数如何确定?
气浮池宜用于浑浊度小于100NTU及含有藻类等密度小的悬浮物质的原水。
接触室的上升流速,可采用10~20mm/s,分离室的向下流速,可采用1.5~2.0mm/s,即分离室液面负荷为5.4~7.2m3/(m2?h)。
气浮池的单格宽度不宜超过10m;池长不宜超过15m;有效水深可采用2.0~3.0m。
溶气罐的压力及回流比,应根据原水气浮试验情况或参照相似条件下的运行经验确定,溶气压力可采用0.2~0.4MPa;回流比可采用5%~10%。
气浮池宜采用刮渣机排渣。刮渣机的行车速度不宜大于5m/min。
15、哪些材料可用作滤料?
滤料应具有足够的机械强度和抗蚀性能。可采用石英砂、无烟煤和重质矿石等。
16、滤料层厚度(L)与有效粒径(d10)之比(L/d10值)范围如何确定?
滤料层厚度(L)与有效粒径(d10)之比(L/d10值):细砂及双层滤料过滤应大于1000;粗砂及三层滤料过滤应大于1250。
17、简述双层滤料、三层滤料及均质滤料如何组成?
双层滤料组成:上层采用密度较小、粒径较大的轻质滤料,下层采用密度较大,粒径较小的重质滤料。
三层滤料组成:上层采用密度较小、粒径较大的轻质滤料,中层采用中等密度,中等粒径的滤料,下层采用密度较大,粒径较小的重质滤料。
均质滤料的组成:沿整个滤层深度方向的任一横断面上,滤料组成和平均粒径均匀一致。更多资料请浏览易净水网www.ep360.cn
18、大阻力配水系统管道直径如何计算?
大阻力配水系统管道直径应按冲洗流量,并根据下列数据通过计算确定:
配水干管(渠)进口处的流速为1.0~1.5m/s;
配水支管进口处的流速为1.5~2.0m/s;
配水支管孔眼出口流速为5~6m/s。
19、长柄滤头配气配水系统应按冲洗气量、水量如何计算?
长柄滤头配气配水系统应按冲洗气量、水量,并根据下列数据通过计算确定:
配气干管进口端流速为10~15m/s;配水(气)渠配气孔出口流速为10m/s左右;配水干管进口端流速为1.5m/s左右;配水(气)渠配水孔出口流速为1~1.5m/s。
20、单层、双层滤料及三层滤料滤池冲洗前水头损失范围是多少?
单层、双层滤料滤池冲洗前水头损失宜采用2.0~2.5m;三层滤料滤池冲洗前水头损失宜采用2.0~3.0m。



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